旋螺伞齿轮-伞齿轮-嘉齿机械免费咨询

齿轮加工的方法有哪些？

常用的齿轮加工方法可分为以下两种：

1.成形法

这种方法制造出来的齿轮精度较低，只能用于低速的齿轮传动，常见的有铣齿、磨齿等。

铣齿的方法就属于成形法。铣齿时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状或指状的铣刀对齿轮的齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。铣齿特点：设备简单；刀具的成本低；生产率低；加工齿轮的精度相对比较低。

齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小（与齿轮的齿数有关）。

用成形法铣齿轮所需运动简单，不需专门的机床，但要用分度头分度，生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。

2.展成法

用展成法加工齿轮时，齿轮表面的渐开线用展成法形成，展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。

19世纪末，螺旋伞齿轮，展成切齿法利用这样的原理切齿的机床和刀具也相继出现，随着生产的发展，伞齿轮，齿轮运转的平稳性受到重视。

精密齿轮加工的功能及类型

1.精密齿轮的首要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者精密齿轮加工包含带孔齿轮的基准孔、精密齿轮加工时的设备端面，以及用以找正齿坯方位或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。

2．精密齿轮的材料和毛坯  合发精密齿轮加工常用的精密齿轮材料有15钢、45钢等碳素构造钢；速度高、受力大、精度高的精密齿轮常用合金构造钢，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。

精密齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、构造形状、尺度标准、运用条件及出产批量等要素，常用的有棒料、锻造毛坯、铸钢或铸铁毛坯等。

精密齿轮的功用及类

精密齿轮的传动是机械装备的首要组成部分，具有传递动力、变速换向功用。

精密齿轮的类型

按齿轮传动轴线的相互方位可分为三类——平行轴线传动、相交轴线传动和交错轴线传动。

平行轴线传动的齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮。

齿轮模数是什么意思？

齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，旋螺伞齿轮，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数，是齿距P与π的比值，因为π是无理数，伞齿轮厂家，分度圆直径d=zp/π，当齿数z为整数时，d是循环小数，当d为整数时z是一个不确定的数，为了解决这个问题，人为将p/π这一比值给予规定，规定为确定的数。模数即齿距P除以圆周率所得的商．m＝p／3.14＝d／z，单位为mm。